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石家莊啟納科技有限公司

玻璃窯爐鼓泡系統(tǒng)

關注次數(shù):

商品類型:自控系統(tǒng)

上架時間:2023-05-05

產(chǎn)品描述:玻璃窯爐鼓泡是玻璃熔化過程中一種強制性的助熔措施,由于鼓泡系統(tǒng)具備經(jīng)濟、安全和易于操作等優(yōu)點,被廣泛應用于各種玻璃窯爐中。
工作原理:將干燥、凈化后的氣體,通過窯爐底部特定位置設置一組或多組鼓泡器向高溫玻璃液鼓泡,形成不斷地自下而上移動并不斷放大的氣泡,最終在玻璃液面浮出破裂。在生產(chǎn)彩色玻璃時,窯爐底部的玻璃液非常粘稠,采用鼓泡系統(tǒng)可以使氣泡周圍的玻璃形成旋轉的環(huán)流,因此它對著色玻璃的生產(chǎn)所起的作業(yè),效果顯著。...

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玻璃窯爐鼓泡是玻璃熔化過程中一種強制性的助熔措施,由于鼓泡系統(tǒng)具備經(jīng)濟、安全和易于操作等優(yōu)點,被廣泛應用于各種玻璃窯爐中。
工作原理:將干燥、凈化后的氣體,通過窯爐底部特定位置設置一組或多組鼓泡器向高溫玻璃液鼓泡,形成不斷地自下而上移動并不斷放大的氣泡,最終在玻璃液面浮出破裂。在生產(chǎn)彩色玻璃時,窯爐底部的玻璃液非常粘稠,采用鼓泡系統(tǒng)可以使氣泡周圍的玻璃形成旋轉的環(huán)流,因此它對著色玻璃的生產(chǎn)所起的作業(yè),效果顯著。

鼓泡系統(tǒng)的作業(yè)體現(xiàn)在以下幾個方面
  • 1.提高熔化、澄清、均化率
    改善并強化池窯玻璃液的對流循環(huán)體系,并產(chǎn)生強制玻璃液上中下各層見混合的局部環(huán)形對流,促進了玻璃熔制所必須的熱能傳遞、交換與吸收,使玻璃形成各組分之間的反應、擴散、融合更趨充分,進而提高了玻璃液熔化、澄清、均化的效率。
  • 2.降低玻璃液粘稠度
玻璃液大環(huán)流的強化與局部環(huán)流的建立,能夠降低液面層與底層玻璃液之間的溫度梯度,提高整體玻璃液的溫度,降低澄清區(qū)玻璃液黏度。
  • 3.減小損耗
    可以降低榮耀噴槍火焰的溫度,節(jié)約燃料、降低能耗。使得熔化部喧頂溫度變低,有利于減輕耐火材料的燒損、減少耐火材料結石,有效保護了窯爐耐火材料不被高溫侵蝕等。
  • 4.防止跑料
    每組鼓泡呈“—”字形橫向排列,可以在玻璃橫斷面形成一道氣幕屏障,有效防止跑料,使玻璃液的質量更加穩(wěn)定。
  •  

鼓泡技術工藝
鼓泡與窯爐結構、溫度、火焰狀況、配方特性、加料狀況、質量要求、操作水平等共同構成了窯爐熔化工藝的整體,因此它的運行和調整必須與其他工藝條件有機結合。

1.熔化溫度
有鼓泡的窯爐強調爐溫、火焰與鼓泡的配合。一般來說,熔化溫度制度應以將玻璃液熱點區(qū)控制在鼓泡與窯坎之間為最佳,鼓泡以左右均勻平衡,各支鼓泡點作用區(qū)在玻璃液面接近相切為最佳狀態(tài)。

2.火焰
馬蹄火焰長度需越過鼓泡達到窯坎位置,火焰氣氛以偏氧化焰較理想,這樣有利于消除或減弱鼓泡區(qū)域周圍泡沫層。
3.加料
采用鼓泡時,料堆需要橫向分布均勻,否則在鼓泡的作用下容易造成玻璃液橫向溫度波動、玻璃液流紊亂。料堆可趨近鼓泡,單不允許有大料堆越過鼓泡,否則在鼓泡的推力下,料堆前移更遠。配方根據(jù)剝離了的組成和熔制特性進行調整,氧化性配合料與鼓泡氣的氧化作用一致,一般不需要調整。其他非氧化性配合料則需要微量調整還原劑比例,以平衡鼓泡的氧化氣氛。

 

鼓泡安全運行的兩個方面

1.鼓泡系統(tǒng)的安全運行是由鼓泡設備和材料性能以及正常的供氣、供電和操作維護所決定的,特別是鼓泡設備的性能、可靠程度,即決定了鼓泡運行精度,又直接影響了系統(tǒng)的使用壽命。

2.使用池底鼓泡時,除通過鼓泡冷卻風強制冷卻外,還必須合理調整鼓泡避免劇烈運動,在滿足熔化工藝前提下盡量弱化。